Máquina de Serigrafía Rollo a Rollo
Los sustratos alimentados por rollo exigen una tensión estable, un registro preciso y una producción continua desde el desbobinado hasta el rebobinado. La prensa serigráfica rollo a rollo GRTR integra los sistemas de desbobinado, serigrafía, secado, rebobinado, inspección y control en un flujo de trabajo continuo, lo que hace que la impresión de materiales en rollo sea más rápida, estable y fácil de gestionar.
Diseñada para materiales flexibles en rollo, esta prensa serigráfica rollo a rollo admite la impresión serigráfica de alta velocidad en sustratos que requieren una transferencia de tinta consistente y un manejo confiable de la banda. Al conectar la impresión y el secado en una sola línea, el sistema reduce la manipulación manual, mejora la continuidad de producción y favorece una mejor consistencia en el producto final para aplicaciones de impresión de transferencia industrial.
La prensa serigráfica rollo a rollo se utiliza principalmente para la impresión en sustratos alimentados por rollo. Los patrones impresos se pueden aplicar directamente al material o imprimirse primero en un sustrato de transferencia, para luego transferirse mediante procesos de transferencia térmica o calcomanías al agua sobre cerámica, vidrio, paneles electrónicos, plásticos, textiles y otros productos terminados.
Muestras
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Productos Textiles
Máquina de impresión serigráfica
| Modelo | |||
| Ár. máx. de impresión (mm) | 500 × 700 | 600 × 800 | 700 × 900 |
| Tamaño máx. de marco de serigrafía (mm) | 700 × 1100 | 800 × 1200 | 900 × 1300 |
| Tamaño mín. de marco de serigrafía (mm) | 300 × 400 | 300 × 400 | 300 × 400 |
| Ancho máx. de material (mm) | 500 | 600 | 700 |
| Precisión de registro (mm) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 |
| Velocidad de impresión (pzas/h) | 1400–2100 | 1400–2060 | 1200–1900 |
| Espesor del sustrato (mm) | 0.03–0.38 | 0.03–0.38 | 0.03–0.38 |
| Fuente de alimentación | 3P 380V 29kW | 3P 380V 31kW | 3P 380V 34kW |
| Dimensiones de la máquina (L × An × Al) (mm) | 4900 × 1100 × 1970 | 5000 × 1200 × 1970 | 5100 × 1350 × 1970 |
| Peso de la máquina (kg) | 2500 | 2700 | 2900 |
Secador
| Modelo | |
| Temperatura máx. | 150°C |
| Diámetro máx. de rebobinado | 50mm |
| Fuente de alimentación | 3Phase, 380V, 50Hz |
| Dimensiones | 2400×1200×2000mm |
- Desbobinado automático y corrección de banda: Los materiales en rollo se desbobinan de forma automática y se posicionan mediante corrección de banda fotoeléctrica o neumática, lo que mantiene estable el punto de inicio de impresión y reduce las desviaciones de alimentación.
- Registro automático CCD opcional: Los modelos de alta gama pueden equiparse con tecnología de alineación por visión CCD, lo que permite alcanzar una precisión de registro de hasta ±0.02 mm para aplicaciones de impresión multicolor o de alta precisión.
- Control automático de tensión después de la impresión: La unidad de rebobinado ajusta automáticamente la tensión de la banda posterior a la impresión, manteniendo los rollos terminados planos, lisos y libres de arrugas.
- Amplia compatibilidad de materiales: La prensa serigráfica rollo a rollo puede procesar PET, PVC, circuitos flexibles y otros materiales alimentados por rollo. Se pueden personalizar configuraciones no estándar, como unidades de curado UV o dispositivos antiestáticos, para la impresión de etiquetas, componentes electrónicos y aplicaciones de materiales especiales.
- Corrección de desbobinado automático para proteger los bordes del material: La unidad de desbobinado mantiene el material alineado en la entrada de la prensa, lo que reduce el desgaste de los bordes provocado por los componentes de guía y mejora la estabilidad en el manejo del material.
- Posicionamiento de tres puntos para una mayor precisión de impresión: La unidad de impresión utiliza un posicionamiento de tres puntos para cada hoja o ciclo de impresión, mejorando la precisión de registro y la consistencia de impresión.
- Tensión de banda estable en toda la línea: La tensión controlada evita que el material se desplace o vibre durante su movimiento, lo que permite que la prensa de impresión funcione a mayor velocidad y con mayor eficiencia.
- Estructura de cabezal de impresión independiente: El cabezal de impresión se instala de forma independiente y se puede elevar en su conjunto o por separado, lo que facilita la instalación, el ajuste y el mantenimiento de la rasqueta y la barra de inundación